熱泵污泥烘干機：

       污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；對流熱風干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質；除濕熱泵-利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時，通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結合。

       模塊化設計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區。采用高強度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環境差異影響。使用經濟，運行成本低，良好的冷凝除濕干化技術，低至200kw.h/T的運行成本，減容量達40%以上，減重量達70%以上，可節約大量后期運輸費用。

       用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

在干燥機的日常工作中，保養和維護檢查能有效延長設備的使用壽命，能保證設備的正常運轉，能提高污泥干化設備的工作效率，確保生產的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容：

1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。

2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

3、經常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調節松緊度。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

污泥干化機設備產品特點：

1、 出料含水率10-40%可調節；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達80%以上

2、 除濕；采用多級節能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統干化方式節能50%以上

3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結構設計，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運行更安全，無粉塵產生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動，基本無粉塵產生，無揚塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級節能技術，節省運行成本

6、 模塊化設計，現場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設計，現場組裝便捷，占地小